熱交換器の種類

機械/熱交換器熱交換器の1本目(全2本)公開更新広告

熱交換器の種類を、管を用いたものと板を用いたものなどに分けて紹介します。

熱交換器 熱交換効率 サイズ メンテナンス コスト 備考
多管式 △ × × △ 高温高圧〇
二重管式 △ × × △ 配管にも適用
コイル式 △ △ × 〇 タンク内にも適用
プレート式 〇 〇 〇 〇 高温高圧×
スパイラル式 〇 〇 × × 内部が汚れにくい
ジャケット式 × × × △ タンク用
フィンチューブ式 × 〇 〇 〇 気体接触用
熱交換器の特徴比較
この記事の内容
  1. 管を用いた熱交換器
  2. 板を用いた熱交換器
  3. その他の熱交換機構
  4. 関連記事

管を用いた熱交換器

まずは管内に流体を通して熱交換する方式を解説します。

管を用いた3方式の模式図。二重管式は内管と外管で流体が逆向きに流れる縦断面。コイル式はタンク内の液にコイル状の管を通す。多管式は円筒シェルの中に多数のチューブが並ぶ端面
管を用いた3方式。緑がチューブ側(管の中)の流体

多管式(シェルアンドチューブ)

多管式熱交換器は円筒シェルと複数のチューブ(チューブバンドル)間で熱交換する機構です。

配管でつながれた横型の多管式熱交換器が何段も並ぶ、プラントの白黒写真
多管式熱交換器が並ぶ設備(写真:Wikimedia Commons)

シェルアンドチューブや円筒多管式などとも呼ばれます。

シェル側の内部にはバッフルプレートが設けてあり、流路が長くなるように設計されています。

熱交換能力を上げやすいこと、圧力温度の適用範囲が広いことが特徴です。

一方で構造が複雑なためメンテナンス性が悪いことが挙げられます。

多管式熱交換器の構造と分類

二重管式

二重管式は1本の管(内管)の周囲に別流体が流れるよう2層目(外管)が設けられた非常に単純な構造です。

配管にも適用できる構造で、温度維持や加熱のために用いられています。

コイルやU字など様々な形状で設計できることが特徴です。

ただし伝熱面積を稼ぎづらく、工業的には比較的小容量の熱交換に用いられます。

コイル式

片側の流体をコイル状に巻いた管の中を通し、もう片側の流体に接触させる構造です。

またコイルを巻くだけと単純な構造である点が特徴です。

液体に浸け込んだり気体に接触させたりと広く使用できます。

タンク内にも入れることができ、加熱冷却用途で用いられます。

板を用いた熱交換器

次に板を加工して流路を作成した熱交換器の構造を解説します。

上はプレート式の側面で、プレートの間の流路を高温側と低温側が交互に流れる。下はスパイラル式を上から見た断面で、2枚の板を渦巻状に巻いて作った2本の流路を高温側と低温側が流れる
プレート式は層ごとに交互に、スパイラル式は渦巻状の2本の流路に流れる(模式図)

プレート式

プレート式は凹凸にプレス加工されたプレートを複数枚重ね合わせた構造です。

赤いフレームにプレートを重ねてボルトで締めたプレート式熱交換器と、つながる配管
プレート式熱交換器の外観(写真:Wikimedia Commons)

1層ごとに高温側⇒低温側⇒高温側と交互に流れており、プレート面で熱交換します。

軽量で小サイズながらも高い熱交換効率が得られる特徴があります。

プレート枚数を調節することで伝熱面積は自在に変えることができます。

ただし構造上、高圧条件には向かず圧力損失も比較的大きいデメリットが挙げられます。

スパイラル式

スパイラル式は2流体の流路を渦巻状に形成した構造です。

スケールが付着した場合は流速の増加に伴い自動で洗浄できることが特徴です。

そのため他の熱交換器に比べて汚れによる性能低下が起こりにくくなります。

ただしメンテナンス性が良くありません。

また構造は単純なものの製造が難しく、高価になってしまいます。

ジャケット式

タンクの周囲に加熱冷却媒体が通る層を設けます。

タンク外表面から熱伝導させるため、容量が大きくなると効率が悪くなってしまいます。

もしくは細長いタンクにして高さを稼がなくてはなりません。

タンクジャケットの種類

フィンチューブ式

フィンチューブ式はチューブの外周に大量のフィンが付いた構造をしています。

主に外気との熱交換で使われます。

フィンの効果でチューブ単体に比べて伝熱面積が広くなる単純な原理であることが特徴です。

構造によってクロスフィン、プレートフィン、コルゲートフィンなど種類があります。

同じ太さのチューブを2本並べた比較。上はフィンなしで空気は管の表面にだけ触れる。下はチューブに多数のフィンが付き、フィンの間を空気が通るので触れる面が広い
フィンの分だけ外気に触れる面が広がる(フィンは板状の例)

その他の熱交換機構

熱交換にはこれまで挙げた熱伝導を主とする方式以外にもあります。

ヒートポンプ

ヒートポンプは循環する冷媒の圧縮・凝縮に伴う加熱冷却を利用しています。

以下のサイクルで外部との熱交換を繰り返します。

  1. 冷媒を膨張(温度低下)させて熱源から吸熱する
  2. 冷媒が循環して圧縮機へ
  3. 冷媒を圧縮(温度上昇)させて別の加熱源へ放熱する
  4. 冷媒が循環して膨張弁へ
ヒートポンプのサイクル図。冷媒は蒸発器で吸熱し、圧縮機を通って凝縮器で放熱し、膨張弁を通って蒸発器へ戻る
冷媒の循環。蒸発器で吸熱、凝縮器で放熱する

省エネ機器として特に注目されています。

ただし通常のヒートポンプでは100℃程度までの温度でしか利用できません。

クーリングタワー(冷却塔)

水を始めとした液体を大気と送風機で接触させて冷却させます。

鉄骨の架台に載った円筒形の冷却塔。下から循環水の配管が伸び、手すりのある通路が囲んでいる
冷却塔(クーリングタワー)の外観(写真:写真AC)

気体との熱交換だけではなく液体の気化熱(蒸発熱)も含めて冷却に使用している点が特徴です。

屋外の循環冷却水に使用されます。

向流式クーリングタワーの断面。上から散水された温水が充填材を流れ落ち、下から入った空気が上へ抜ける。水は水槽にたまり冷却水として戻る。上部に送風機がある
クーリングタワーの断面(向流式の例)。水と空気が接して冷える

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