様々なロボットハンドの形状

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把持ハンドや吸着ハンドなど、ロボットハンドの形状の種類を紹介します。

この記事の内容
  1. 把持ハンド
  2. 吸着ハンド
  3. ソフトロボットハンド
  4. 用途に合わせた特殊形状
  5. 関連記事

把持ハンド

ワークをつかむハンドを把持(はじ)ハンドと呼びます。

大きくは把持と吸着の2種類に分類されます。

外把持と内把持

把持の方法として大きく外把持と内把持に分かれます。

外把持は物体を外側から挟み、内把持は物体を内側から支える方法です。

内把持はリング状の物体など、内側に空間がある場合に利用されます。

上が開いた筒状のワークの断面。外把持は爪が外側から内向きの力 F で挟み、内把持は爪が穴の中から外向きの力 F で押し広げて支える。ワークの重さ W は摩擦で支える。
外把持は外から挟み、内把持は穴の内側から広げて支える(同じワーク)

爪の本数で把持が変化

把持ハンドに使われる爪の本数は2本(2爪)と3本(3爪)が一般的です。

  • 2爪ハンド:角形のワーク
  • 3爪ハンド:丸や円筒形のワーク
  • 5爪ハンド:複雑な形状のワーク

基本的に2爪ハンドの活用を考え、難しい場合は3爪ハンドを使う考え方で大丈夫です。

上から見た図。2爪は角形のワークの向かい合う2面を平行な爪で挟む。3爪は丸いワークを120度ごとに3方向から囲んで挟む。
2爪は向かい合う2面、3爪は円周を3点で支える

例えば3爪ハンドだと、本棚に入った本を取り出す操作が出来たりと自由度が広がります。

爪の開閉方法

把持の機構は大きく平行開閉式と支点開閉式の2種類あります。

平行開閉式は爪が横に開閉する方式で、支点開閉式は爪が扇状に開閉する方式です。

左は平行開閉式で、2本の爪が横へ平行に動いて開閉する。右は支点開閉式で、支点を中心に爪が扇状に開閉する。実線が閉じた位置で点線が開いた位置。
平行は横にスライド、支点は支点まわりに扇状に動く(同じ寸法)
比較要素 平行開閉式 支点開閉式
開閉方式 爪が横に開閉 爪が扇状に開閉
ティーチングしやすさ ワークとの位置関係が分かりやすい 多少の慣れが必要
把持可能なワークサイズ 開閉範囲に近い 掴む深さでサイズが変わる
把持の際のスペース 爪全体を深く差し込むためスペース必要 狭い場所でも掴みに向かえる
開閉イメージ
爪の開閉方式の違い

道具を掴めば可能性が広がる

ロボットハンドは爪の本数で可能な作業が分かれますが、人のように道具を持って作業することも出来ます。

例えば「容器をもって液体をすくい取る」「ローラーをもってラベルを撫で付けする」「棒をもって遠くの機器を操作する」など、道具を持たせると1種類のハンドでも可能性が広がります。

吸着ハンド

ワークを表面でくっつけるハンドを吸着ハンドと呼びます。

大きくは把持と吸着の2種類に分類されます。

真空での吸着

吸着で一般的なのは真空パッドを用いた吸着です。

ワークとの接触箇所はゴム質で、中が空洞になっており、上部から真空引きして内部を減圧することでワークを吸い付けます。

吸着パッドの数や直径、真空度を工夫することで搬送できるワークを調整できることが特徴です。

ゴム質の真空パッドの断面。上から真空引きしてパッド内部を減圧すると、外側の大気圧がパッドを平らなワークへ押し付ける。
内部を減圧すると大気圧で押し付けられる(パッドの断面)

磁力での吸着

金属を吸着するときは磁力も使えます。

一般には電磁石が使われ、吸着したいときだけ磁力を発生させる仕組みです。

例えば波板やパンチ穴の開いた板など、真空にするのが困難な形状でも吸着できます。

電磁石が、波板の山の部分と、パンチ穴の開いた板の穴以外の部分を、磁力で引き付けている断面図。
波板・穴あき板でも、電磁石なら空気漏れを気にせず吸着できる

粘着

個人的に面白かった機構でOn Robot社が開発した粘着ハンドGecko(別サイト)があります。

ヤモリにヒントを得た粘着機構で、ワークにハンドをくっつけるだけという単純な動作になっています。

また電気や圧縮空気の供給が不要で、ワークを離すときは斜めから接地することで外れる仕組みです。

ソフトロボットハンド

これまでロボットハンドは金属やプラスチックを用いた剛性のあるハンドが一般的でした。

そのためワーク形状に合わせて詳細なハンド設計が必要です。

近年では、ソフトロボットハンドと呼ばれる人の指に近い形状の柔軟なロボットハンドが販売されるようになってきました。

多品種少量製品に対応しやすく、1台で複数の工程を実施しやすいハード・ソフト両面で柔軟なハンドです。

用途に合わせた特殊形状

ロボットハンドはアイディア次第で様々な動作をさせることが出来ます。

その一部を紹介します。

ダンボールの組み立て梱包

段ボールの組み立て梱包は「段ボール取り出し」「組み立て」「製品梱包」「テープ貼り」「パレタイズ」と複数の工程が行われます。

その際に各工程ごとにハンドを切り替える動作をしては、とても時間が足りません。

複数の役割を持たせたハンド形状にすることで、一連の動作を1つのハンドで実施しています。

二又形状にするとハンド交換要らず

単純な機能を持ったハンドでも、2種類使うときは取り替えなければなりません。

その際に二又形状にしてハンドを切り替えられるようにすると動作が効率化できます。

ただし先端の重さが増え、可搬重量が減少しますので注意が必要です。

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